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　　仓储主要设备主要包含以下四个板块一、货架常用的包括一、层架二、托盘货架三、阁楼是货架四、悬壁是货架五、移动是货架六、重力是货架 七、驶入驶出是货架八、旋转式货架九、组合式货架十、高层立体货架。二、叉车主要叉车有一、横重式叉车二、前移式叉车三、侧面是叉车四、手动式叉车五、 多方向堆舵叉车。三、托盘常见托盘有一、平板托盘二、 b 柱式托盘三、箱式托盘四、轮式托盘五、特种专用托盘。四、计量设备包含 一、称粮设备二、粮具。

　　仓储货架可以有效的利用空间，提高存储效率，方便货物的简选和运输。以下是几种常见的仓储货架，以及他们的优缺点和应用范围。一、 托盘式货架由立柱、横梁和托盘组成，可以承载大量的重型货物。适用于各种叉车座椅。 特点是结构简单，稳固耐用，存取方便，利用率高。二、重力士货架 它由滚筒或滑轨组成，倾斜的通道，可以实现自动滑动和补位的功能。适用于流水线作业。特点是节省空间， 提高效率，实现先进先出的管理方式。三、阁楼式货架一种利用立柱和衡量支撑楼板的仓储货架，可以增加仓库的垂直空间，提高空间利用率。 适用于手工作业。特点是灵活多变，节约成本，方便管理。四、移动式货架是一种安装在轨道上的仓储货架，通过电动或手动方式移动，实现紧密排列或开启通道。适用于有限空间内存放大量货物。 特点是节省空间，提高密度，保护货物。适用于存放不常使用或安全性要求较高的货物。了解更多仓储货架的信息，选购仓储货架，欢迎关注留言评论。

　　仓储龙，又称仓库龙，由于其承载力高，可塑性强，被广泛应用于仓储及物流过程运输中，以及国际标准化的物流储物龙。广泛适用于原料、半成品、成品的存储。 那么仓储龙有哪些类型呢？那各自的特点又有哪些呢？接下来我跟大家简单说说。一、折叠式的仓储龙。那折叠式仓储龙的设计，它是为成绩提供更便捷，在堆叠存储时可打开小门存取货物，避免了翻仓的麻烦。同时完全折叠后呢存放 能大大节省仓库空间，提高了仓库的使用率及运载的周转效率。那第二个牵引仓鼠笼。牵引仓鼠笼的设计是为了方便货物在场地中 自由流转，那仓鼠笼一般底部装有脚轮，那左右位置各加一个牵引装置，前后连接可方便在较为光滑的地方自由流 流畅。那第三种呢，就是我们的脚轮仓鼠笼。那脚轮仓鼠笼的设计呢，是为了在生产车间场景中的流转，那仓鼠笼底部一般装有两个万向轮，两个带刹车轮，运转灵活轻便。第四个就重型仓鼠笼。那重型仓鼠笼呢？设计是根据客户需求特别定制的仓鼠笼。 由于定制仓储龙那电焊工艺，采用角钢及巨管焊接，具有承载能力大、结构牢固等特点。好了，祈福货架要啥有啥，下期我们聊聊仓储龙的使用优势。

　　仓储服务的设备分类有哪些？在跨境物流当中，不少电商商家都会选择使用仓储服务。其中仓储设备是判断仓储物流和货运物流技术实力高低的指标。目前国内仓库常用的装卸机械设备可分为三类一、 装卸搬运堆躲机械设备。包括了门式起重机、履带式起重机、桥式起重机、电动叉车、堆躲机、滑轮、起点跳板及其双翘板等。二、传送带运输设备。包括了电动输送车、传送带、输送机、电梯叫箱等等。三、连运专用工具。

　　自动化仓储系统的应用越来越广泛，为了适应不同的应用场景，也出现了各种各样的类型。今天让我们一起来看看常见的自动化仓储系统都有哪些吧。 堆朵机立体库堆朵机立体库主要是通过带有货叉的堆朵机进行取货，然后沿着轨道再货台，沿着堆朵机立柱运行至指定位置。常见的有托盘堆朵机立体库和以料箱为存储单位的自动化立体仓库等。 多层穿梭车立体库多层穿梭车立体库在每层货架都配备了一台穿梭车，用于本层货物的进出库，即在货架上安装高精度导轨，使穿梭车可以在导轨上平稳运行。 子母穿梭车立体库多层穿梭车立体库内的每台穿梭车只能处理左右两排货架里的货物，而子母穿梭车则可以用于多个巷道的货物进出库。 这种穿梭车有一个子母的概念，就是母车牵引着子车在货架的主导轨上行驶，当到达某一个特定的知道时，子车可以释放自主运行到知道进行作业。此外，穿梭车可以借助提升机实现不同的货架层作业。 四项穿梭车立体库四项穿梭车同样可以实现多号道的货物进行出库。与子母穿梭车不同的是，四项穿梭车可以自己移动至指定位置进行货物搬运。 也就是说，四项穿梭车既可实现纵向行走，也能实现横向行走。四项穿梭车同样可以借助提 升机实现换层作业。三 d 穿梭车立体库以上提到的穿梭车如果要实现跨层作业，都必须借助提升机进行升降。如果穿梭车能够自己爬货架并完成不同层级之间的移动，那么系统将更加灵活。 结合特制导轨的高密度货架，三 d 穿梭车可以实现柔性更高的货物出入库。水平旋转式仓储系统如果货架直接进行移动，同样可以实现自动进出库。水平旋转式仓储系统就是通过让货架如同旋转木马一样旋转至进出库。 垂直式自动仓储系统垂直式自动仓储系统的工作原理与水平旋转式仓储系统的工作原理类似，都是通过货架的移动来实现货物的进出库。不同的是，垂直 自动仓储系统是通过货架层的垂直旋转式升降完成作业，充分利用了仓库的空间。高度。 机器人配套环形货架存储系统这套存储系统适用于高出入库频率、存储量不大的场景，由工业机器人搭配环形货架和输送线组成。机器人会根据控制系统的指令加取指定的货物完成进出库作业。 以上就是一些常见的自动化仓储系统类型，你还见过哪些自动化仓储系统类型呢？

　　这期跟大家讲一讲那个轻中型货架的应用场景跟那个使用特点。那轻轻中型货架呢？相对我们的重型货架或其他的一些货架来讲，他既比什么呢？他相对来说他的成本低，他的结构灵活， 但是他的就是说沉重，在一些对这个货架沉重需求不是很大的一些使用场景的话，是完全可以使用。大家可以跟着我们看，这个就是我们的立柱啊，整个这是我们的立柱，那这个是我们的成板，大家可以看这是我们的成板， 那这边呢？就是我们的寒凉啊，这就是我们的寒凉。 那正常情况，轻中心货架现在是 普遍应用在一些啊，电子商务啊，服饰鞋帽啊，彩妆啊这些。相对来说一些企业啊，企事业单位第一承重部是需求很大的，这样的一些使用 他们轻中型货架的承重范围一般在一百公斤一层，还有两百，三百，五百，这基本上属于轻中型货架。

　　智能仓储啊是这些年一个非常热门的词，在往期的视频中，我们也有详细介绍相关的内容。那什么是智能仓储？要如何实现智能仓储？今天呐，我们不讲概念，带大家看一看真东西。 想要实现智能仓储啊，并不难，关键要先实现两化、自动化和数字化。我们通过先工智能自动化设备和数字化软件，为大家展示智能仓储的真实应用过程。 真人、真设备、真操作。本期主要介绍的是智能仓储的入库环节。对于一个智能化的仓库，入库主要有收货、装箱、嘱托和上架三个主要环节，其他特色环节陆续会在后面的视频里介绍。当货物到达仓库后呢， 首先要进行收货。收货的核心啊是入库单。入库单可以告诉系统要入库哪些货物，数量是多少，批次是什么，以及入库到哪个仓库或区域等。 mws 的一大优势啊，就是支持多种类型的入库。例如对于电商，主要货物是商品，但对于生产制造型企业，有原料、再制品、成品 入库，有采购入库，也有退货、维修入库。不同类型的入库，往往需要录入不同的信息，走不同的业务流程。这是先工智能仓配一体化管理系统。 mws 的入库单界面， 可以手工新建入库单，或从文件导入，或从 erp、 oms 系统等下发。我们打开一个已创建的入库单。 入库信息啊，可以灵活配置。例如可以指定仓库货主、供应商，在单行上除了录入物料数量，还可以录入批次、序列号等信息。为了降低企业人力成本，还可以在入库时合并质检， 直接填写出检状态，并且根据出检状态自动将货物送到合格区不合格区。 mws 有很多方便用户使用、提高工作效率的功能。 例如支持扫码、支持解析送货单上复杂的条码，自动带出物料数量等信息支持使用 pda 收货。收货完成后的下一个环节是装箱或组托，即把货物放到存储用的容器里，例如料箱、托盘、站板， 方便存储和后续自动化作业。因为企业中可能使用多种规格的容器，因此 mws 也支持配置多种容器绑定功能。 例如，我们先演示将货物放入料箱，当收货完成后，仓库一般会将货物拆包整理。然后打开 mws 装箱菜单，录入容器和货物的信息。提交后，系统就知道了哪个箱子里放了什么货物，放了多少货物。 当然，如果货物到来时已经包装好了，也可以直接录入，不必一定重新装箱。 mws 还支持多级容器。例如，有企业会先将货物放入料箱，再码躲到站板上，这些信息也可以记录到其 桶中，方便今后出库时准确查找库存。装箱或嘱托。完成后，可以人工将货物搬到系统指定的存储位置。当然，更智能的方式是使用移动机器人等自动化设备。 先工智能，有型号齐全的移动机器人系列，可以搬运料箱、站板、料车等各类常见的仓储物流容器。 例如，对于料箱，装箱完成后，我们可以将它放在入库口或者是入库货架上，通过 mws 的上架功能，呼叫机器人自动完成取货和上架的动作。 在背后， mws 支持多种智能的上架策略和机器人调配策略，可以智能选库区、库位，调配合适的机器人完成任务。 上呢，是一个智能仓库。简单入库的流程介绍是不是并不难，看似简单却并不简单。因为 mws 以及机器人在背后做了很多智能的事情。比如智能选择库位，同类货物就近放置热门货物靠近出库， 限制可以入库的数量数据回传 erp 比如根据油气类型选择机器人自动尾箱，优化设备故障的恢复等。如果大家对智能仓储的高级功能感兴趣，欢迎联系我们。

　　仓储笼是仓储运输中很重要的物流容器，可自由折叠和互相堆叠，实现立体化存储，收放自如。可以有效的提高仓储空间的利用率，便于库存清点。广泛应用于各类仓库、生产车间、物流配送中心等场所。 产品适合原料、半成品和成品的存储，可以降低仓储企业人力消耗，同时也节省了包装成本。仓储笼有哪些类型呢？常见的有 金属网折叠仓储笼。这种仓储笼是用金属网制成的，可加中空板和角轮镀锌后防锈防腐。半开式的设计可以看到里面的货物，取货方便。它适合存放汽车零部件、五金配件、压柱件、冲压件。 二重型仓储龙。这种仓储龙是采用角钢及局管焊接电焊工艺，特点是承载能力大，结构牢固，可以根据客户需求特 别定制，存放货物一目了然。每个仓储龙都可以编号，便于仓库的清点，实现仓库的立体化存储，节约空间。需要仓储龙的朋友可以找我们源头厂家，质优价廉，放心选购。

　　仓储货架多用于工业领域物流中心的仓库，常见的有以下四种一、新中型仓储货架。用于库房整理一般货物。货架是由三种构建立柱片、横梁、层板组成。新中型货架整体采用无螺钉组合式设计，安装拆卸方便快捷， 适合存放一些中小件货品，是层板货架的一种。二、重型托盘货架。多用于大型仓库存放货物。采用优质的冷闸钢板 经过压制成型，全部货架的表面都经过静电喷涂工序处理，防腐防锈功能优异，外形美观。立柱高达十米，中间无接缝衡量选用优质方钢， 可承受比较大的重力，不易变形，不易损坏。三、悬臂式货架结构特点是有一个前身的悬臂式结构， 载重能力好，能够存放长度较长的货物和不规则货物，有效节省空间，提高仓库利用率和工作效率。四、阁楼式货架。主要用于放电器器材、五金工具、机器零件配件等小包装的散装物件。

　　现在仓库都是这样，现在五百强企业的仓库是这样的，那他们的区别是什么？我一共分为三点。 一点空间的利用率。传统仓库因为超车出入库需要，货架之间需要留出大面积的通道，同时货架还会能过高，这样极大的浪费了昂贵的仓鼠面积。而自动化立体仓库 能充分利用仓库内的横向面进行纵向面仓库的刺激高度，可以增加多层储层数，而且采用的都是自动化成储所需要的预留的空间比普通仓库要小很多，实现高密度的自动化存储。第二点， 提高货物的操作质量。传统仓库因为采用人工操作，避免不了在操作过程中磕磕碰碰，造成产品的损坏和一些不必要的损失。而在自动化利益仓库中，出入库作业及货物调度过程中，力度结合上到设置，使用坐标化管理，通过仓鼠管理系统 对货物进行实时监控，高效准确的盘点库存，使得物资流动更加快捷，最终全方位的提高智能化利比仓库的仓储面积。第三点，提高生产效率。传统仓库因为人工的速度有限，同时需要吃饭、休息等 刚性需求，浪费了大量时间，在发货高峰期人员跟不上，严重影响效率，从而降低了客户的满意度。但在自动化立体仓库，可以自动化实现货物路库出库、货物盘点、清仓，合资效率是传统仓库的五倍以上。

　　大家好，现在由我来介绍一个药品行业的智能仓储案例，由东易智能和多家仓储物流头部企业规划实施的一个案例。此项目落地以后，可以做到药品追根素颜，做到药品先进先出， 解决人工百分之九十以上的人力物力。我身后的这个项目整个是一个项目的前景，我带领大家整个项目啊过一遍。 此项目硬件由 agd 无人叉车、仓储货架、托盘、分拣流水线等组成。项目软件由 agd 调度系统到 cs 仓储控制系统、 wps 仓储管理系统等组成。 agd 无人叉车可自动乘坐电梯运送货物， 实现全程自动化。 正常行驶可以达到一点八米每秒，可满足每日正常发货选取需求。 自动上下货。 自带无人充电技术，电量不足时自动寻找充电站进行充电。 系统自带的运行环境安全防护措施，实现紧急避让通行。 作业完成后自动回位等待 下次作业指令。流水线高校作业配备扫码系统， 自动分解。 以上视频介绍了为响应江西省药监局二零二二年制定的药品阴凉智能化存储方案详细介绍，谢谢大家观看。

　　在我们的仓库业务中，经常需要将货物放置在托盘上存放。今天啊，就给大家介绍几种常见的对码方式。第一种方式重叠式。每层啊，码放方式相同，货物上下对应，层与层之间啊，对齐对方。这种方式啊，操作比较简单，工人操作速度快，承压能力大。 缺点呢，就是层与层之间缺少咬合，稳定性呢，比较差。通常啊，还会在外面裹一层膜以保证稳定性。比较适合啊，形状规整，底部面积大，有一定重量的货物。适合堆码机装盘的场景。六种方式啊，纵横交错式， 将相邻两层的货物啊，摆放旋转至九十度。层与层之间啊，交错对码，操作比较简单，层次之间啊，有一定的咬合力，稳定性啊，相比重叠式要好，适合啊，相对规整的一些货物自动化对码的操作。三种啊旋转交错， 把相邻的两个包装都互为垂直，层与层之间码放互为相反。相邻之间啊，咬合交叉。托盘的堆放稳定性比较高，不易踩踏。但是啊，堆码难度会比较大哦，比较耗时。 同时啊，中间还容易形成空穴，托盘的受力不均，降低托盘的承载能力。那最后一种呢，就是正反交错式了， 在同一层不同列的货品啊，相互垂直，相邻之间啊，马放误会相反，稳定性是最高的。不同层之间啊，咬合强度也是最高的，但马放速度比较慢，操作起来比较麻烦。适用于对马放有高标准， 注重货物安全的业务场景。以上啊，是四种常见的标准货品把盘对方方式。在实际仓储业务场景中啊，不管使用哪种对码方法，都要遵循合理、牢固、定量、整体节约的基本原。 同时啊，还必须要遵循仓储作业标准哦。例如标签朝外，大不压小，重不压轻，正面朝上，同类相邻。以及啊，注意安全高度不要超过拖完的承载重量，开云app官网以免造成货物在存储和搬运过程中的遭到损坏。

　　自动化立体库作为现代物流系统中的重要组成部分，自动化立体仓库系统是人工不直接进行处理、自动存储和取出货物的系统。使用立体仓库设备可实现仓库高仓合理化、存取自动化、操作简便化。他的技术水平 要求也是相当之高。自动化立体仓库的主体由货架、航道式堆躲起重机入储库工作台 和自动运键除操作控制系统组成。大家可以看到我们这里的自动化立体库总体规模还是比较大的，根据货架高度不同，自动化立体库派细分为高层立体库、 中层立体库及低层立体库等。我们这里的立体库都还是比较高的。下面我们来观看一下自动立体库的工作状态和流程。你们看货物已经 在轨道上移动准备入库了，只需要人使用这里的操作台进行一些简单的操作，我们的立体库就能够按照程序进行完全自动的工作，非常的快。你们看这里是完全自动的操作啊，没有人为进行操控， 可以看见整体都是非常的稳当安全。这样就是一整个货物进入自动立体库的流程了。

　　由于南锣仓库搬迁清，仓库面积相对原有仓库变小， 需要提高商品周转率及仓库使用率。根据南罗仓库工作专题会议精神要求，仓库内货物必须摆放合理，并符合安全性及规范性。 对职工进行规范化操作培训，并严格按照标准规范方式进行工作，保障人员、设备和货物的安全。下面由我介绍一下常用的四种拖盘堆码方式。一、重叠式。二、 纵横交错式。三、正反交错式。四、旋转交错式。的非换方法和他们的优。一、重叠式各层码放 方式相同，上下对应。这种方式的优点是工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直 窄沉能力大。缺点是个层之间缺少咬合能力，容易发生倒脱。在货物低、面积较大的情况下，采用这种方式具有足够的稳定性，如果再配上相应的紧固方式，不但能保持稳定，还可以 保留装卸操作省力的优点。重叠式这种方式稳定性较差，容易倒塌，一般适合袋装、箱装、平板式的货物。二、正反交错式。同意成种 不同列的以九十度垂直马放相邻两层的马放形式，是另一层旋转一百八 八十度的形式。这种方式类似于建筑上的砌砖方式，不同层间咬合强度较高，相邻层之间不重缝，因而码放后稳定性较高， 但操作较为麻烦，且包装体之间不是垂直面，相互窄和承受。 正反交错式堆放后稳定性较高，但操作较为麻烦，且包装体之间不是垂直面，相互承受。载和 适用于长箱货以及对于对方货物高度和堆放要求比较高的货物。三、纵横交错式堆码 相邻摆放，旋转九十度。一层横向放置，另一层纵向放置，每层间有 一定的咬合效果，但咬合强度不高。采用这种方式，马货稳定性好，但操作不变。一般适合管材扣装、长箱装货物。四、旋转交错式 第一针相邻的两个包装体固为九十度，两层间码放又相差一百八十度。这样相邻两层之间互相咬合交错， 货体的稳定性较高，不易倒塌。其缺点是码放的难度较高，且中间形成空穴，降低托盘的利用效率。 旋转交错式采用自身堆马石或堆的高度受货物强度的制约，一般以最低层货物不被压坏为前提。 另外，货堆的高度还受堆躲设备如叉车提升高度的限制。适用于货堆的高度一般小于四米的货物， 以及有较大的堆放场地空间的货物上。四、种堆舵方式在货物进入货架前对商品进行堆舵是前期准备工作。 现金托盘式堆舵不仅在仓库堆码中被广泛使用，而现逐渐在运输中被积极推广使用，最对减少装卸搬运次数、减轻劳动强度、加快商品流通中转具有显著作用。

　　大家好，这里是巨沃大麦子仓储规划系列视频，今天为大家带来第三讲软硬件设备。 应届设施是仓库运营中必不可少的设备。仓库中常见的应届设备分为以下几种， 如托盘、货架等存储设备， aj 与小车传送带等输送设备， 弟子称地棒等称重设备，以及手持 pda 扫码枪、高速分解机、机械 b 弟子标签等分解设备。 配备齐全的应届设施，可大幅提高仓库作业效率，减少对人员的依赖。智能化仓储管理此外，仓储环节 还需具备完善的信息化管理体系，通过 eip、 oms、 wms、 tms 等软件系统管理，实时记录数据，打通订单流、信息流、物流一体化管理仓储、财务、物流信息等， 转变传统的仓储管理模式，借助多维度的数据报表，协助前端销售决策，实现仓储价值。巨卧 wms 仓储管理系统可以集成各种应届设备， 如 pdaajv、 小车灯光分解、强高速分解机、立体库设备等，实时接控仓库作业情况及 设备运行状态，实时预警异常情况并进行应急处理。通过软硬件协同作业，以智能化的管理提升库内作业效率与准确率。智慧仓储将成趋势。作为企业数字化转型的一部分， 如何打破传统的库存管理困境，实现降本增效，值得更多的思考。 通过对软硬件资源的全系统、全方位、全生命周期的感知，实现人、机、物信息的集成。 完善的仓储体系可支撑企业更长远的可持续发展需求。关注据我，获取更多智能化仓储解决方案。

　　r f i d 是一种非接触式的自动识别技术，生活中的酒店房卡、饭卡乃至二代身份证采用的都是 r f i d 技术。它具有无视障碍物、识别速度快、识别准确率高及唯一性的特点，目前在仓储物流领域也逐渐被应用。 那么当集合云系统结合 rfid 技术，他又会带来怎样的创新体验呢？ 在常规的仓库出入库作业中，仓库人员难免会遇到这样的问题 pda 等手持设备的软件系统请支持识别货品的普通条码。无论是处于出入库的任何环节， 都需要对货品条码进行逐一对准扫码进行识别录入系统。企业传统条码识别距离短、识别速度慢，作业周 被拉长，而且易出现扫漏等情况。在部分场景中，如整箱货品收获时，还需要拆箱逐一扫码再重新装箱高位货架货品盘点中还需要增加爬梯子、搬箱子等操作员工费时又费力，极大影响仓库作业效率。 而当吉克云系统支持识别 r f i d 条码后，能给仓库作业带来创新体验。整个过程中，只需要仓库人员开启 r f i d 识别功能，系统就能自动录入识别货品 r f i d 条码。 由于集合云的 ifid 识别速度快、范围远、内容精确，可通过一键识别的方式，无障碍的快速扫描货品条码，高效的完成出入库、盘点等仓库作 效率远超传统条码效果，最终实现节约仓库人力成本，提高企业收益的效果。你心动了吗？吉克云 r f i d 识别技术？

　　今天一条视频和大家讲透 erp 系统和 wms 系统在仓库管理方面的区别。 关于 erp 系统在 erp 系统中也有仓库管理模块，但会给仓库加了不少限制，以最大程度保障企业库存的准确性与安全性。另外，在库存管控方面， e rp 系统也起到一定的限制作用，最常用的就是不允许复述出库。关于 wms 系统 wms 是仓库管理系统，以 icon 为智能云仓的 wms 系统为例讲解，他具备入库、出库、补货、检货、库存查询、 库存盘点等功能，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理权过程，实现完善的企业仓储信息管理。 wms 系统可以独立执行库存操作，也可以与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 二者的区别主要如下 1、 管理方式不同。 12p 仓储管理强调的是结果管理， wms 强调的是过程管理， e2p 仓储管理是面向财务核算， wms 则是面向过程控制。 二、精细程度不同。 12p 仓储管理虽然也将仓储划分为库区、库位，但因为没有过程的教验功能， 很容易出现错放、乱放的情况，导致库存管理的凌乱。而 wms 则利用条码技术对每个库区库位进行条码标识，可以保障每笔出入库业务的准确 性，实现精细的库存管理。第二批仓储管理一般能实现物料的批次管理，没办法进行唯一化区别确认。而 wms 系统则可包容批次管理及唯一性管理，针对部分贵重物品或关键物料进行唯一性编码， 增加物料管理的准确性。三、管理效率不同。 wms 系统通过扫描出入库及盘点，增加了工作效率和准确率。另外和检测设备的集成，不但减少了仓储人员的工作量，增加了物料质量追溯的完整性，方便对供应商进行精细化考核， 这一点是强于二系统的。本期视频讲解完毕，希望对您有所帮助，欢迎点赞、关注、支持我们哦！